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銅材料的焊接是一個比較困難的工序，而微型銅焊接使得該加工的難度更大。

       激光焊接是實現銅材料的接合過程的一項實用技術，它采用非接觸式的加工方式，焊接的精度高，十分適用于自動化的加工過程。由于銅的導熱性太好等原因，非常難焊上，因此在使用的過程中一定要注意。

激光焊接機焊接銅材難度大在哪里？

1.銅材產品的反射率高，激光很難聚集對銅加熱

2.銅材產品的熱導率很大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，不能有效彌補銅材的散熱損失

激光焊接的優勢

1．相較于傳統焊接方法的受熱面較大，焊接部位易因熱量作用而變形導致不平整，而激光焊接機受熱面非常小，焊接點的大小還可以自動調節。

2．激光焊接機的焊接方式，通過激光束發出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會產生電極污染。

3．激光焊接銅材可以電腦操作，這樣就更加精準，焊接效果好。同時可以免除磁場的干擾，因為它不像電弧焊接等，有磁場的干擾就不能很好的完成任務。即使是不同的金屬之間進行焊接，也可以通過激光焊接來完成。